对于HPM1模具钢的成型加工工艺及表面质量控制，以下是一些可能的注意事项和步骤：
成型加工工艺选择：
根据具体的成型要求和工件形状，选择合适的加工工艺，如锻造、铣削、车削、磨削等。
考虑HPM1模具钢的材料特性，选择合适的切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。
成型工艺优化：
通过试验和实践经验，优化HPM1模具钢的成型工艺参数，以提高加工效率和成形质量。
合理设计刀具结构，选择合适的刀具材料和刀具几何形状，以提高切削效率和表面质量。
表面质量控制：
加工表面质量检测：对加工后的工件表面进行质量检测，包括表面粗糙度、平整度、表面缺陷等。
表面处理技术：根据需要，采用表面处理技术，如磨光、抛光、喷砂等，改善表面质量和外观。
加工工艺监控：
建立加工工艺监控体系，对加工过程中的加工参数、工件尺寸、表面质量等进行实时监控和记录。
及时调整加工参数，保持加工稳定性，避免加工过程中出现质量问题。
加工设备维护：
定期对加工设备进行维护和保养，保证设备的稳定性和精度，提高加工质量和效率。
通过以上步骤和控制措施，可以有效地提高HPM1模具钢的成型加工质量，确保工件的表面质量和精度满足设计要求。
